设计新型砖窑报价-君鼎-甘肃新型砖窑报价

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    2020-10-31

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2、 网状裂纹           预热带产生的湿空气如果流程过长,温度过低,会使湿空气产生局部饱和,饱和的水蒸汽会析出“露水”,这些“露水”被砖坯表面吸收,会使表面膨胀,从而形成网状裂纹。        裂纹成因的辨别:发纹产生在冷却带;网状裂纹产生在预热带;预热带产生的裂纹断面比较粗糙,而冷却带产生的裂纹断面比较平滑,原因是预热带还没有产生液相;发纹带来的后果是哑音,但哑音不一定完全是发纹造成的,砖坯在预热带吸潮也可能产生哑音。




二、优点

隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较,具有一系列的优点。

1、生产连续化,周期短,产量大,高。

2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,甘肃新型砖窑报价,因为热量的保持和余热的利用都很---,所以燃料很节省,较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。

3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。

4、节省劳力。不但烧成时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,---了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。

5、提高。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此也较好,破损率也少。

6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用---,一般5-7年才修理一次。




耐火材料用隧道窑按使用温度可分为三类:

(1)低温隧道窑-烧成温度约1000℃,主要用于焙烧滑板砖和其它一些有特殊工艺要求的制品。

(2)中温隧道窑:烧成温度1300℃~1650℃,主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。

(3)高温隧道窑:烧成温度大于1700℃,一般介于1800℃~1900℃,主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质及刚玉质等制品。

也有人按照烧成制品名称进行分类,设计新型砖窑报价,这是因为不同的制品,烧成工艺不一样,窑的长短、高矮也不一样。比如,硅砖隧道窑一般长150m~180m,车台面至窑顶的高度为1.6m~1.9m;碱性砖隧道窑一般长80m~100m,车台面至窑顶的高度~1m等。


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